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注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。
在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能有效的延长机器使用寿命，设备在使用过程中正常运转，减少故障率，提高工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等出现故障时就晚了。不使用后，要时间将注浆泵管道清理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。精心维护，科学维护提高注浆泵的寿命。
由于注浆工艺的局限性，注浆加固体的离散性大，均匀性和强度的可靠性相对较差，施工过程的质量控制和检验存在不确定性，其效果有时达不到设计对土体加固的强度要求。对开挖较深的基坑采用注浆加固工艺时应综合评估其加固施工有效性。注浆加固深度的限制不包括对基坑工程中的围护墙墙底或立柱桩桩底的注浆加固。
注浆加固应用范围。注浆包括分居注浆法、埋管法、低坍落度砂浆法、柱状布袋注浆法等。注浆可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，但对提高土体抗侧向的变形能力不明显。一般在计算时不考虑提高加固区土的抗剪强度指标和土的侧向比例系数。在基坑较浅或环境尚好的砂性或粉性土基境内可采用注浆进行地基加固处理。
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高压泵，应用广泛的应该是微型高压水泵。由于其耐压高、体积小、便于携带，且可由汽车电池携带等特点，常用于清洗、喷涂、喷涂、增压等。
一、高压水泵的工作原理：
高压水泵分为三相电和二相电，由柱塞在柱塞套内的往复运动完成。当柱塞位于较低位置时，柱塞套上的两个水孔打开，柱塞套内腔与泵体内的水路相通，水快速充入水室。当凸轮位于滚子的滚子上时，柱塞上升。从柱塞向上移动，直到水孔被柱塞的上端堵住为止。在此期间，当柱塞移动时，水被从水腔中排出并流入通道。所以这种升力叫做前冲程。当柱塞停止水孔时，它开始水压。当活塞上升时，水腔内的水压急剧上升。当压力超过出口阀门的弹性和上部水压时，水阀被推到顶部，水压进水管被送到喷水器上。柱塞套上的进水口被柱塞端面完全堵塞的时间称为理论供水的起点。柱塞继续向上运动，水的供应一直在继续，压水过程直到螺旋锥柱塞移动柱塞套直至回水孔，打开时，高压水从水箱通过纵向槽的柱塞与泵体柱塞套油孔返回通道。此时，活塞套水室的水压迅速下降，水压作用回落到阀座上，水立即停止。此时，柱塞虽然继续上升，但供水已被终止。活塞套上回水孔的开启时间称为给水的理论终点。在柱塞向上运动的整个过程中，只有中间部分的行程是水压过程，也就是柱塞的有效行程。
二、高压水泵运行要求
1、大流量要求（约4～20升/分钟），压力要求不高（约1～3公斤），主要用于水循环、水取样、起重等，要求噪音小、寿命长、吸力高、吸力大等；
2、流量要求不高（约1～5升/分钟），但压力较大（约2～11公斤），主要用于喷淋、增压、洗车等，不需要长时间在高压或高负荷下工作；
3、用于茶几抽、喷等，要求体积尽量小，流量要求小，噪音小（约0.1～3升/分钟）。
4、高温介质（0-100摄氏度），抽气（可能水汽混合或空转、干转的场合），价值量、噪音、连续使用等性能。泵需要长时间空转。管路中的水既有水也有气，需要水煤气两用泵。
5、流量要求（超过20升/分钟），但介质中含有少量的油、固体颗粒、残渣等。微型潜水泵QZ（介质流动35-45升/分钟），QD（大流量85-95升/分钟），QC（超流量135-145升/分钟），三系列微型潜水泵，直流潜水泵。