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泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把电动机的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆，是石油钻井作业重要的工艺设备之一。泥浆泵分为液力端和动力端两部分，动力端用来传递动力和转换运动方式及速度，为液力端提供动力，液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥浆。
泥浆泵动力端主要是指曲柄连杆机构的运动，其中空心曲轴是整个曲柄连杆的核心部件，其加工精度要求高，3处偏心部分的加工难度尤其大。由于我单位没有大型数控车床，也没有大型的数控加工中心，因此根据实际情况和多年的车工经验，设计了一套加工空心曲轴的方法。利用现有设备，优化工艺，适当调整加工工序，用卧室车床、刀杆和刀具完成特殊工件的加工。
泥浆泵空心曲轴在加工时，工序为：划线铣两端面定总长镗两端工艺孔镶堵头打中心孔精车空心曲轴各部钻各孔。空心曲轴加工到此，遇到了难题，也就是空心曲轴1#、2#和3#偏心部分的加工。由于空心曲轴形状不规则，回转中心不固定，机床难以准确的确定偏心量，且偏心部分尺寸大，难以装夹固定，所以采用C5231普通立式车床加工难度大。于是笔者根据自己多年的工作经验，与技术人员一起设计了一套空心曲轴工装
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注浆是将一定材料配制成浆液，用压送设备将其灌入地层或缝隙内使其扩散、凝胶或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。采用化学注浆的方法对煤矿井下松软破碎围岩进行加固，对透水岩层进行注浆堵水，以注浆方式防止自燃发火煤碳的燃烧等是提高矿井生产效益和安全性的一种行之有效的方法。
注浆泵是注浆施工中的关键设备。注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。对注浆泵的选择如果带有盲目性和随意性，可能会花费较大的代价而未能达到预期的效果，甚至引发工程事故，所以注浆泵的选择至关重要。
由于注浆的岩土地层裂隙及水文地质条件复杂，注浆泵应满足以下要求：
1)注浆泵排浆的能力超过岩土裂隙的大吸浆量，并能不间断地进行注浆工作；
2)注浆泵压力能形成和超过注浆时所需要的大注浆终压；
3)体积要小，以便容易布置注浆工作；
4)用坚固耐磨的材料制成，以防被水泥浆磨损以及各种化学浆液的腐蚀；
5)能灌注浆液浓度大以及不同成分、不同颗粒大小的浆液。
注浆泵通常选用气源作为动力源，用低压气体通过增压装罡驱动注浆缸工作，以动设备具有软特性，过载后自动停止，不会损坏设备，从而了安全。并且低压气源作为廉价无污染的动力资源，从根本上减少了设备的成本且了安全。
徐州吉安矿业科技有限公司自主研发2ZBQS系列煤矿用气动双液注浆泵。该泵由气动三联件、气缸、活塞杆、换向阀、泵头总成、吸排浆阀组、机架等组成。广泛用在矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程以及易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所。
2ZBQS系列煤矿用气动双液注浆泵由空气压缩机产生的压缩空气，推动气缸内的活塞作往复运动，两个并列的小注浆缸的活塞亦同时进行往复运动，与吸排浆阀组协调作用，完成浆液的吸、排工作。利用气缸和小注浆缸活塞具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可以使缸体产生较高的注浆压力。
产品特点：1）结构紧凑，体积小，额定输出压力高、排量大、效率高，便于移动，使用维护方便；2）功能全：可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比固定，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合；3）安全性好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用；4）利用压缩空气传递压力信号，组成闭环自动调控系统。因此结构简单，使用可靠，无超压问题；5）换向机构具有气压自动定位性能，无“自停”现象；6）抗杂质污染能力强，工作性能可靠。吸排浆阀组可快速拆卸，维修方便；7）可以无级调节排浆量，排浆压力。并具有按照预定的注浆压力自动调节泵排浆量的性能。主要用途：该泵既可以注单组份浆液，也可以注双组份浆液，除了与矿用发泡成胶装置配合使用，对煤矿采掘工作面及掘进隧道等地点进行防灭火治理外，还可在煤矿、铁矿等易燃、易爆环境的防水、加固注浆工程，以及地铁、隧道、水电、建筑、桥梁施工等工程上广泛使用。
结语
注浆泵广泛应用于加固煤岩体断层破碎带，或破碎煤岩体柱；处理煤岩体裂隙渗漏水或较大涌水的封堵和加固等工程。所以选择合适的注浆泵至关重要。