泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把电动机的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆，是石油钻井作业重要的工艺设备之一。泥浆泵分为液力端和动力端两部分，动力端用来传递动力和转换运动方式及速度，为液力端提供动力，液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥浆。

泥浆泵动力端主要是指曲柄连杆机构的运动，其中空心曲轴是整个曲柄连杆的核心部件，其加工精度要求高，3处偏心部分的加工难度尤其大。由于我单位没有大型数控车床，也没有大型的数控加工中心，因此根据实际情况和多年的车工经验，设计了一套加工空心曲轴的方法。利用现有设备，优化工艺，适当调整加工工序，用卧室车床、刀杆和刀具完成特殊工件的加工。

泥浆泵空心曲轴在加工时，工序为：划线铣两端面定总长镗两端工艺孔镶堵头打中心孔精车空心曲轴各部钻各孔。空心曲轴加工到此，遇到了难题，也就是空心曲轴1#、2#和3#偏心部分的加工。由于空心曲轴形状不规则，回转中心不固定，机床难以准确的确定偏心量，且偏心部分尺寸大，难以装夹固定，所以采用C5231普通立式车床加工难度大。于是笔者根据自己多年的工作经验，与技术人员一起设计了一套空心曲轴工装